靜音端子機（超靜音端子機）低噪音，耗電省，送料準，效率高。

1、確認線(xiàn)卡指示，端子/ 模具確認是否符合要求；

2、起動(dòng)靜音端子機（超靜音端子機）視其運轉情況后停機、配刀、裝模、調刀；

3、將配好刀具的模架裝上靜音端子機（超靜音端子機），用夾具夾緊，此時(shí)采用手動(dòng)調刀，使靜音端子機（超靜音端子機）滑塊移至下死點(diǎn)，擰松夾緊刀具的螺絲，調整刀具的適當位置，再固緊；此時(shí)注意壓接的壓力大小，并且注意上刀與下刀的配合，以免出現刀具左右偏移；

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4、試壓端子與線(xiàn)，看其壓接情況，再作出拉力測試，若達不到技術(shù)要求，調整靜音端子機（超靜音端子機）上的壓力螺絲達到要求后鎖緊；

5、再采用手動(dòng)試壓，以免壓接時(shí)撞刀，電動(dòng)運轉看壓接機及模具是否異有常噪聲或撞擊聲，檢查刀片送料裝置及其行程；

6、空轉無(wú)異常后，試壓2-3pcs經(jīng)巡檢首檢拉力測試，合格后方可生產(chǎn)；

7、壓接時(shí)左手拿線(xiàn)及送線(xiàn)，右手送線(xiàn)及定位，把線(xiàn)口靠在下刀片上并且靠近端子正上面，右腳踩腳踏開(kāi)關(guān)使離合口分離，離合口分離后；靜音端子機（超靜音端子機）帶動(dòng)模及刀片向下壓接線(xiàn)和端子，從而完成了動(dòng)作；

8、檢查上工序產(chǎn)品是否合格；

9、刀具與端子相配，經(jīng)過(guò)適當調機后，要達到以下標準；

a. 壓接后端子無(wú)變形；

b.端子壓線(xiàn)邊要有喇叭口，不允產(chǎn)生飛絲、壓膠等不良現象；

c.壓接后，彈片保持原形；

d. 壓接后，壓線(xiàn)拉力與膠皮拉力要符合拉力標準。